非常感謝您對我們在蒸發(fā)和結(jié)晶技術(shù)領(lǐng)域科學(xué)成果的關(guān)注,！
我們致力于為化工、制藥,、食品和環(huán)保等行業(yè)提供具有行業(yè)的蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)和質(zhì)量優(yōu)良的蒸發(fā)器,、結(jié)晶器設(shè)備，我們按照嚴(yán)格的安全標(biāo)準(zhǔn)和性能標(biāo)準(zhǔn)為每位客戶精心設(shè)計每一臺設(shè)備并提供整套生產(chǎn)線的工程服務(wù),。
我們的蒸發(fā)器,、結(jié)晶器產(chǎn)品有：：單效降膜蒸發(fā)器、雙效降膜蒸發(fā)器,、多效降膜蒸發(fā)器、單效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器,、雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器,、多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、廢熱蒸發(fā)器,、組合式蒸發(fā)器,、TVR蒸發(fā)器、MVR蒸發(fā)器,、連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器,、DTB結(jié)晶器、OSLO結(jié)晶器,；針對特殊的,、典型的物料我們專門開發(fā)和設(shè)計了硫酸銨專用蒸發(fā)器、硫酸鈉專用蒸發(fā)器,、硫酸鋅專用蒸發(fā)器,、硫酸鎂專用蒸發(fā)器、氯化鈉專用蒸發(fā)器,、氯化鈣專用蒸發(fā)器,、氯化銨專用蒸發(fā)器、木糖專用蒸發(fā)器,、煮糖專用蒸發(fā)器等產(chǎn)品,。
我們蒸發(fā)器的主要裝置：：是由加熱器、分離器和冷凝器組成,，輔助裝置是由預(yù)熱器,、流程泵、強(qiáng)制循環(huán)泵,、真空泵,、管道,、閥門、儀表,、蒸汽壓縮裝置（TVR,、MVR）、電器裝置,、自動控制裝置,、操作平臺等組成；
其蒸發(fā)原理是將需要進(jìn)行蒸發(fā)處理的物料通過流程泵送入加熱器,，物料通過均勻分布到加熱器的各個換熱管內(nèi),，被殼程的加熱介質(zhì)加熱到一定工況條件下的沸點(diǎn)狀態(tài)并汽化，汽化后產(chǎn)生的二次蒸汽稱為汽相,，沒有汽化的物料成為液相,；汽相和液相共同進(jìn)入分離器內(nèi)，再分離器內(nèi)汽相和液相充分分離,；若是單效蒸發(fā)器,，汽相進(jìn)入冷凝器被冷凝成冷凝水，液相由分離器排出,；若是多效蒸發(fā)器,，汽相進(jìn)入下一效蒸發(fā)器的加熱器作為加熱介質(zhì)，同時在下一效蒸發(fā)器的加熱器殼程內(nèi)被冷凝成冷凝水,，液相由分離器排出后進(jìn)入下一效蒸發(fā)器的加熱器的管程內(nèi)被加熱到一定工況條件下的沸點(diǎn)狀態(tài)并再次汽化,；依次下去，形成多效蒸發(fā)的原理,；末效的汽相進(jìn)入冷凝器被冷凝成冷凝水,，處理達(dá)到要求的物料由分離器排出。
蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)形式主要有標(biāo)準(zhǔn)式,、降膜式蒸發(fā)器,、強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器，其它形式蒸發(fā)器基本上是在這幾種基礎(chǔ)上變化來的,。
蒸發(fā)器按照效數(shù)可以分為單效,、雙效、三效,、四效,、五效等等，其中雙效以上蒸發(fā)器稱為多效蒸發(fā)器,。
單效蒸發(fā)器由一個加熱器和一個分離器組成,；雙效蒸發(fā)器由二個加熱器和二個分離器組成；三效蒸發(fā)器由三個加熱器和三個分離器組成。
蒸發(fā)器按照工藝流程又可以分為順流（并流）,、逆流,、混流（錯流）等幾種形式。
順流物料和蒸汽流向相同,，都由一效順序流到末效,。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差,，自動流入下一效,，或用泵輸送到下一效，完成液自末效（一般是在負(fù)壓下操作）用泵抽出,。由于后一效的壓力低,，溶液的沸點(diǎn)也低，溶液從前效進(jìn)入后一效時會閃蒸部分水分,，產(chǎn)生的二次汽也較多,，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低,，往往傳熱系數(shù)比末效高很多,。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。
逆流原料由泵從末效依次送入前效,，完成液由一效排出，料液與蒸汽逆向流動,。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液,，不易處理熱敏性物料。
混流是順逆流流程的結(jié)合,，兼有順逆流的優(yōu)點(diǎn)避其缺點(diǎn),，但操作復(fù)雜，要求自控程度很高,。
平流各效都加料都出完成液,，各效都有結(jié)晶析出，可及時分離結(jié)晶,，一般用于飽和溶液的蒸發(fā),。
蒸發(fā)器的選用優(yōu)先考慮節(jié)能效果顯著、運(yùn)行安全穩(wěn)定,、綠色環(huán)保無二次污染,。
在節(jié)能效果上，設(shè)計環(huán)節(jié)尤為重要,，根據(jù)物料的物理和化學(xué)性質(zhì)如物料的熱敏性,、溶解度、熱分解性、揮發(fā)性,、腐蝕性,、沸點(diǎn)升高曲線、溶解度曲線,、粘度變化曲線,、比重、結(jié)晶情況,、結(jié)垢狀況等,，通過周全的考慮和詳細(xì)認(rèn)真的熱量和物料衡算，將各效的傳熱面積分配到佳程度,，將優(yōu)的效數(shù)組合,，從而可以將物料在各效效體內(nèi)的濃度、溫度,、壓力,、粘度、結(jié)晶,、結(jié)垢,、傳熱系數(shù)等蒸發(fā)狀況進(jìn)行合理有效的控制，通過提高蒸發(fā)器的蒸發(fā)效率和蒸發(fā)系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性,，達(dá)到好的節(jié)能效果,；通過增加一些輔助的余熱回收裝置如回收蒸發(fā)系統(tǒng)冷凝水的余熱、回收末效二次蒸汽余熱,、回收蒸發(fā)系統(tǒng)排出物料的余熱（排出物料量較大,、溫度較高時）可以回收部分熱能節(jié)省蒸汽的用量；良好的保溫措施也會起到很好的節(jié)能效果,；采用熱泵技術(shù)節(jié)能效果相當(dāng)顯著,，通常采用蒸汽噴射壓縮式熱泵（TVR）和機(jī)械壓縮式熱泵（MVR），使低品位的二次蒸汽變?yōu)楦咂肺坏募訜嵴羝俅卫?，使生蒸汽消耗大大降低,。熱泵蒸發(fā)器尤其適用于熱敏性物料、沸點(diǎn)升高值小的物料和能夠提供高壓蒸汽的場合,，噴射式熱泵稍加變化還可用作過熱蒸汽變?yōu)轱柡驼羝难b置,。
蒸發(fā)器是一個連續(xù)性、穩(wěn)定性,、安全性要求特別嚴(yán)格的化工操作單元,，除了主要裝置加熱器、分離器,、冷凝器設(shè)計和安裝滿足要求外,，其蒸汽管線、二次蒸汽管線、物料管線,、不凝氣管線,、真空管線、冷凝水管線,、冷卻水管線的也要求合理,、通暢，任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題就會造成系統(tǒng)不能運(yùn)行,。
蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次污染一般是由于蒸發(fā)系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定造成真空抽吸,、分離器分離空間不夠造成霧沫夾帶、操作液位過高造成跑料現(xiàn)象等原因蒸發(fā)系統(tǒng)冷凝水的污染,，因此對于加強(qiáng)蒸發(fā)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性保障措施,、優(yōu)化分離器的結(jié)構(gòu)和分離強(qiáng)度的設(shè)計以及設(shè)置良好的除沫設(shè)施顯得尤為重要。
好的控制系統(tǒng)能優(yōu)化生產(chǎn)過程的有效性,，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,，降低生產(chǎn)成本，增加生產(chǎn)的靈活性,，由于采用PLC或者DCS控制系統(tǒng)自動操作,，操作非常容易?？蓪嵭袩o人或者單人值守,。
蒸發(fā)溶劑使溶液由不飽和變?yōu)轱柡?，繼續(xù)蒸發(fā)，過剩的溶質(zhì)就會呈晶體析出,，叫蒸發(fā)結(jié)晶。我們可以觀察溶解度曲線,，溶解度隨溫度升高而升高得很明顯時,，這個溶質(zhì)叫陡升型，反之叫緩升型,。當(dāng)陡升型溶液中混有緩升型時,，若要分離出陡升型，可以用降溫結(jié)晶的方法分離,，若要分離出緩升型的溶質(zhì),，可以用蒸發(fā)結(jié)晶的方法應(yīng)用于連續(xù)蒸發(fā)器結(jié)晶器的產(chǎn)品主要有DTB結(jié)晶器 和OSLO結(jié)晶器。
DTB型蒸發(fā)結(jié)晶器即導(dǎo)流筒-擋板蒸發(fā)結(jié)晶器,，也是一種晶漿循環(huán)式結(jié)晶器,。器下部接有淘析柱，器內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒和筒形擋板，操作時熱飽和料液連續(xù)加到循環(huán)管下部,，與循環(huán)管內(nèi)夾帶有小晶體的母液混合后泵送至加熱器,。加熱后的溶液在導(dǎo)流筒底部附近流入結(jié)晶器，改良后的DTB型蒸發(fā)結(jié)晶器通過流程泵將物料沿導(dǎo)流筒送至液面,。溶液在液面蒸發(fā)冷卻,，達(dá)過飽和狀態(tài)（避免了傳統(tǒng)采用螺旋槳將物料沿導(dǎo)流筒送至液面過程中造成的泄漏多、故障多的障礙）其中部分溶質(zhì)在懸浮的顆粒表面沉積,，使晶體長大,。在環(huán)形擋板外圍還有一個沉降區(qū)。在沉降區(qū)內(nèi)大顆粒沉降,，而小顆粒則隨母液入循環(huán)管并受熱溶解,。晶體于結(jié)晶器底部入淘析柱。為使結(jié)晶產(chǎn)品的粒度盡量均勻,，將沉降區(qū)來的部分母液加到淘析柱底部,，利用水力分級的作用，使小顆粒隨液流返回結(jié)晶器,，而結(jié)晶產(chǎn)品從淘析柱下部卸出,。
DTB型蒸發(fā)結(jié)晶器是一種典型的晶漿內(nèi)循環(huán)式結(jié)晶器，具有良好的流體動力學(xué)效果,，實現(xiàn)了高效內(nèi)循環(huán),，而幾乎不出現(xiàn)二次晶核，很少出現(xiàn)內(nèi)壁結(jié)疤現(xiàn)象,，晶漿過飽和度均勻,，粒度分布良好，實現(xiàn)了高效率,，能耗低,，可安裝淘洗腿實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)操作。
OSLO型蒸發(fā)結(jié)晶器是將飽和溶液由加料管連續(xù)進(jìn)入結(jié)晶器,，經(jīng)循環(huán)管通過冷卻器而變?yōu)檫^飽和,。過飽和溶液沿著進(jìn)入結(jié)晶器的底部，并向上流動,，與懸浮的晶體接觸,，進(jìn)行結(jié)晶而解除過飽和。晶體與溶液一同循環(huán),，顆粒不斷長大,，直至其沉降速度大于循環(huán)溶液的上升速度時而降落器底，由排出口連續(xù)排出,。晶體大小,，可通過改變?nèi)芤旱难h(huán)速度和在冷卻器中熱量的去除速度加以調(diào)節(jié),。
OSLO型蒸發(fā)結(jié)晶器由本身特殊結(jié)構(gòu)使生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有顆粒較大，粒度分布較窄的優(yōu)點(diǎn),，,，溶液循環(huán)量較大，溶液的過飽和度較小,，不易產(chǎn)生二次晶核有利于結(jié)晶操作,，可連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量可大可小,，清液循環(huán)不存在晶體破碎問題,，懸浮床內(nèi)過飽和度均勻給晶體成長提供了良好的條件，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)需要控制顆粒大小的晶體,。
