硫酸鋅專用蒸發(fā)器采用新工藝制作的特點(diǎn)，工藝**,，價(jià)格低廉,，質(zhì)量保證！

根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小,，可設(shè)計(jì)成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組,。本裝置主要適用于有結(jié)晶體析出的溶液。

硫酸鋅專用蒸發(fā)器用途:主要用于化工行業(yè),、金屬礦業(yè)的冶煉,、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等等,。結(jié)合國外的工藝技術(shù),，目前我公司已成功研制出硫酸銨、硫酸鋅,、硫酸鈉,、硫酸銅、硫酸鎂,、氯化鈉,、氯化銨等結(jié)晶式蒸發(fā)機(jī)組。鑒于各工廠各種溶液的特性及復(fù)雜性,，我公司對用戶提供的有晶體析出的溶液的成份,、含量都會做出具體的技術(shù)方案，供用戶參考,、選擇,！ 

原料經(jīng)進(jìn)料泵依次送入預(yù)熱器、列管加熱器,，被加熱液體進(jìn)入汽化室汽化分離,，二次氣體進(jìn)入二效作為加熱源繼續(xù)供熱，氣液分離后的液體進(jìn)入晶體生長室,，根據(jù)比重的不同形成分層,，上清液繼續(xù)進(jìn)入加熱器繼續(xù)循環(huán)，使每次形成的晶體在晶體生長室內(nèi)繼續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶,，而加熱室里的液體晶體殘留量很少,，有效地避免了加熱管的結(jié)垢,，延長了使用周期。由于原溶液中晶體含量大,，故采用三效分別進(jìn)原料,，控制各效流量保證進(jìn)料和出晶體的平衡。各效體之間獨(dú)立運(yùn)行,，一效的二次氣體進(jìn)入二效作為加熱源,，二效的二次氣體進(jìn)入三效作為加熱源，充分利用能源,，節(jié)省能耗,。

硫酸鋅專用蒸發(fā)器主要功能與特點(diǎn)

1．蒸發(fā)效率高，能力大,，對水和有機(jī)溶劑等溶液的蒸發(fā)量100—300Kg／h·m²,。
2．被處理物料在蒸發(fā)面停留時(shí)間短，約土10秒左右,，不結(jié)焦,，不結(jié)垢。
3．可以實(shí)現(xiàn)真空條件下低溫蒸發(fā),。<br>
4．適宜于連續(xù)性生產(chǎn),，操作彈性大,，結(jié)構(gòu)簡單,，便于維修，可實(shí)行自控,。
5．改變刮板外側(cè)的溝槽傾斜角度,，可調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器內(nèi)停留的時(shí)間，以適應(yīng)不同粘度物料蒸發(fā)的需要,。
6．本裝置凡接觸料液的部分和設(shè)備,，均采用不銹鋼，從而保持了料液不被污染,。
7．蒸發(fā)器頂部裝有快開蓋板,，便于對加熱管的刷洗。頂部兩側(cè)裝有燈孔,、視鏡,，便于操作中的觀察。

硫酸鋅專用蒸發(fā)器材質(zhì)選擇：由于廢液帶有腐蝕性,，故結(jié)晶蒸發(fā)器選材必須具有防腐性能
1,、加熱列管選擇石墨材質(zhì) 2、 分離器,、晶體生長室采用碳鋼搪瓷 3,、冷凝冷卻器采用石墨改性聚丙烯吸收器